Deye F32: Temperatura do Dissipador Alta — sistema de refrigeração ou pasta térmica?

Deye F32 aparece no display e o inversor trava. A geração cai para zero, o sistema fica em proteção permanente e o técnico recebe a chamada: equipamento parado, temperatura do dissipador acima do limite.

O primeiro movimento de quem atende essa chamada é olhar para o ambiente — inversor exposto ao sol, local fechado, calor do verão. E sim, o ambiente conta. Mas na nossa bancada, boa parte dos equipamentos que chegam com histórico de F32 recorrente tem ventilador com rolamento degradado ou pasta térmica entre o IGBT e o dissipador transformada em pó. O ambiente contribui para antecipar o problema. Raramente é a causa principal.

O que causa o F32

O dissipador dos inversores Deye SUN — das linhas monofásicas de 3 kW a 12 kW e nos modelos trifásicos da série — é monitorado por um sensor NTC fixado diretamente na base de alumínio. Quando a temperatura registrada supera o limiar de proteção do firmware, entre 85°C e 95°C dependendo do modelo, o inversor registra F32 e interrompe a saída CA.

Quatro causas concentram o que chega para diagnóstico:

Ventilador com rolamento desgastado: o rolamento começa a perder eficiência, a rotação cai progressivamente e a vazão de ar para o dissipador diminui semanas antes do inversor apresentar a primeira falha. O ventilador ainda liga. Ainda gira. Só não entrega o fluxo necessário. Em inversores instalados há mais de três anos em regiões com verão intenso — Nordeste, Centro-Oeste, interior de Minas — esse é o caminho mais frequente para o F32. O equipamento vai gerando com cada vez mais dificuldade até que o primeiro dia realmente quente empurra o dissipador acima do limiar.

Pasta térmica ressecada entre IGBT e dissipador: a pasta condutora de calor perde propriedades com o tempo, especialmente quando o inversor opera em ciclos de temperatura elevada. O que era uma interface de baixíssima resistência térmica vira uma barreira quase isolante. A temperatura do IGBT sobe, transfere calor de forma ineficiente para o dissipador e o sensor registra anomalia mesmo com o ventilador funcionando normalmente. O dissipador pode até estar frio — o problema está entre o componente e o dissipador.

Bloqueio físico do fluxo de ar: inversores instalados em compartimentos fechados, com acúmulo de poeira nas grades de entrada ou com obstrução nas saídas de exaustão. O bloqueio pode ser gradual — poeira mês a mês — ou imediato, como uma caixa encostada na grade de ventilação após uma reorganização do local.

Sensor NTC com leitura falsa: o sensor desenvolve resistência fora da curva nominal e passa a reportar temperatura acima da real. O inversor dispara F32 sem que o dissipador esteja efetivamente quente. Menos frequente que os casos anteriores, mas identifica-se claramente pela divergência entre o valor no display e a medição com termômetro infravermelho no dissipador.

Como identificar na prática

O diagnóstico começa antes de qualquer desmontagem.

1. Verifique se o F32 é recorrente ou isolado — um disparo único durante o pico de calor de um dia atípico tem peso diferente de uma falha diária às 10h da manhã
2. Com o inversor em operação, ouça o ventilador — ruído de rolamento desgastado é perceptível antes de qualquer medição: vibração, ronco em baixa frequência ou irregularidade no giro
3. Observe se o ventilador entra em funcionamento ao ligar o inversor, e se mantém rotação contínua ou apresenta pulsos
4. Meça a temperatura superficial do dissipador com termômetro infravermelho enquanto o inversor opera — compare com o valor que o display ou o app Solarman reporta para temperatura interna
5. Divergência acima de 10°C entre a medição externa e o valor reportado aponta para sensor NTC com deriva
6. Inspecione as grades de entrada e saída de ar — acúmulo de poeira visível é causa confirmada e pode ser resolvido sem abrir o inversor
7. Com o inversor desligado e descarregado, remova o ventilador e gire o eixo manualmente — rolamento saudável gira livre e silencioso; rolamento com defeito oferece resistência tátil ou apresenta tranco

O termômetro infravermelho é o instrumento que define a direção do diagnóstico mais rapidamente. Sem ele, tudo vira suposição.

O erro mais comum do mercado

O técnico vê F32, olha o ambiente — dia quente, pleno sol de dezembro no interior do Maranhão — e conclui que o problema é a instalação. Sugere cobertura, reposiciona o inversor, orienta o cliente a esperar. O cliente espera. No próximo verão, o erro volta.

Ventilador com rolamento desgastado não melhora com sombra. Pasta térmica ressecada não melhora com temperatura ambiente menor. Sensor NTC com deriva não melhora com nenhuma intervenção externa.

Se o diagnóstico não entra no equipamento, não é diagnóstico — é especulação.

O segundo erro: condenar o inversor diretamente. O F32 não indica que o IGBT queimou. Indica que a proteção térmica atuou antes de o dano ocorrer. Se o técnico chega logo, na maioria dos casos o IGBT está intacto. Trocar o inversor por F32 sem verificar o sistema de refrigeração é descartar equipamento que ainda funciona.

Quando o reparo é viável

Ventilador com defeito: custo de componente entre R$35 e R$130 para as séries Deye SUN 5 kW e 8 kW. A especificação de tensão de operação (12 V ou 24 V DC), corrente nominal e dimensões está na etiqueta do ventilador original. Substituição direta. Tempo de bancada de 1 a 2 horas incluindo teste funcional.

Pasta térmica ressecada: custo de material abaixo de R$25. O trabalho exige desmontagem do conjunto de potência para acesso ao IGBT, limpeza química da superfície de contato e reaplicação com pasta de alta condutividade térmica — mínimo de 6 W/m·K para essa aplicação. Se o IGBT não operou em temperatura critica por tempo prolongado, não precisa ser substituído. Tempo de bancada de 2 a 3 horas.

Sensor NTC com deriva: sensor resistivo com custo de R$15 a R$50, disponível como componente genérico com curva NTC compatível. Substituição por soldagem. Requer confirmação da curva de resistência x temperatura para o modelo específico antes da compra do componente.

Bloqueio de fluxo de ar: não vai para bancada. É trabalho de instalação — limpeza das grades, reposicionamento do equipamento ou abertura de ventilação no compartimento. Mas precisa ser identificado como causa para não continuar sendo atribuído ao inversor.

Se o F32 foi recorrente por meses sem diagnóstico e o inversor operou em temperatura elevada de forma continuada, o IGBT pode ter sofrido degradação por estresse térmico acumulado. Nesse caso, a avaliação em bancada inclui teste de condução e bloqueio do IGBT antes de qualquer conclusão sobre viabilidade de reparo. Não é o cenário mais comum, mas acontece quando o sistema de proteção é ignorado por tempo demais.

Conclusão

F32 é proteção funcionando. O inversor parou antes de queimar o IGBT.

O que define se o equipamento volta a operar ou vai para descarte é a qualidade do diagnóstico. Ventilador, pasta térmica, sensor — três causas com custo de resolução baixo e identificação direta. Nenhuma delas justifica troca de inversor.